Cẩm nang từ A đến Z về các loại lớp phủ gỗ công nghiệp

Lớp phủ gỗ công nghiệp đang ngày càng trở thành lựa chọn phổ biến trong lĩnh vực nội thất và xây dựng hiện đại. Với khả năng tạo ra bề mặt đẹp, bền bỉ và chi phí hợp lý, lớp phủ gỗ công nghiệp đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện từ A đến Z về lớp phủ gỗ công nghiệp, đọc tiếp bài viết để tìm ra giải pháp tốt nhất cho công trình của bạn.

1. Tổng quan về lớp phủ gỗ công nghiệp

1.1. Lớp phủ gỗ công nghiệp là gì? 

Lớp phủ gỗ công nghiệp là lớp vật liệu bề mặt được áp dụng lên các tấm gỗ công nghiệp nhằm tạo ra độ bền, tính thẩm mỹ và khả năng chống lại các yếu tố gây hại như ẩm mốc, mài mòn.

Các lớp phủ này giúp bảo vệ cốt gỗ bên trong và tăng cường tuổi thọ của các sản phẩm từ gỗ công nghiệp.

1.2. Tại sao lớp phủ lại quan trọng với gỗ công nghiệp? 

Tại sao lớp phủ lại quan trọng với các loại gỗ công nghiệp? Hãy cùng xem xét:

• Bảo vệ: Lớp phủ tạo ra một hàng rào bảo vệ, giúp gỗ chống lại tác động của môi trường như ẩm ướt, nhiệt độ, và các tác động vật lí.
• Thẩm mỹ: Nó mang lại vẻ đẹp cho sản phẩm, có thể mô phỏng vân gỗ tự nhiên hoặc tạo ra các màu sắc, họa tiết đa dạng.
• Độ bền: Lớp phủ giúp tăng tuổi thọ của sản phẩm gỗ, giảm thiểu sự mài mòn và hư hỏng theo thời gian.
• Dễ vệ sinh: Nhiều loại lớp phủ có tính năng chống bám bẩn, giúp việc lau chùi trở nên dễ dàng hơn.

1.3. Ứng dụng của lớp phủ gỗ công nghiệp 

Lớp phủ gỗ công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong ngành nội thất và xây dựng, chẳng hạn như sản xuất đồ nội thất, tủ bếp, cửa và sàn nhà. Chúng tạo ra sự đồng bộ về màu sắc và kiểu dáng, giúp chủ nhân có nhiều lựa chọn cũng như nâng cao tính thẩm mỹ của không gian sống và làm việc.

 2. Các loại lớp phủ gỗ công nghiệp

 2.1. Lớp phủ laminate

Thành phần chính cấu tạo lên lớp phủ laminate gồm:

Lớp giấy kraft (Kraft Paper Layer)

• Là lớp nền của laminate, được làm từ sợi cellulose chất lượng cao.
• Độ dày và độ bền tốt, cung cấp độ cứng và độ chắc chắn cho tấm laminate.
• Ngâm tẩm với nhựa phenolic để tăng tính chịu nhiệt và độ bền cao.

Lớp giấy trang trí (Decorative Paper Layer)

• Tạo màu sắc và hoa văn cho bề mặt laminate, mô phỏng vân gỗ, đá hoặc các hoa văn khác.
• Được ngâm tẩm trong nhựa melamine để chống mài mòn và giữ cho màu sắc luôn tươi mới.

Lớp phủ ngoài (Overlay Layer)

• Lớp bảo vệ trên cùng, giúp chống trầy xước, hóa chất và tác động của ánh sáng mặt trời.
• Làm từ nhựa melamine hoặc oxit nhôm, tăng khả năng chịu lực và kéo dài tuổi thọ của tấm laminate.

 Quy trình sản xuất Laminate

Bước 1: Tẩm nhựa (Impregnation Process)

• Lớp giấy kraft và giấy trang trí được ngâm tẩm trong nhựa phenolic và melamine.
• Nhựa phenolic tạo độ cứng và độ chịu lực, trong khi nhựa melamine bảo vệ và tăng khả năng chống ẩm, chống cháy.

Bước 2: Ép nhiệt cao áp (High-Pressure Lamination)

• Các lớp giấy tẩm nhựa được xếp chồng và ép lại dưới áp suất 70-100 kg/cm² và nhiệt độ 120-160°C.
• Quá trình này giúp các lớp liên kết chặt chẽ, tạo ra tấm laminate có độ bền cơ học cao.

Bước 3: Gia công cắt và hoàn thiện (Trimming and Finishing)

• Tấm laminate được cắt theo kích thước yêu cầu và xử lý bề mặt để đạt độ mịn màng và bóng.
• Sản phẩm được kiểm tra chất lượng để đảm bảo không có lỗi trước khi đóng gói và đưa ra thị trường.

Ưu điểm nổi bật của Laminate

• Khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt và chống thấm.
• Đảm bảo sử dụng lâu dài và giữ được vẻ đẹp như mới.

Lớp phủ laminate gỗ công nghiệp có hoa văn đa dạng

2.2. Lớp phủ venner

 Đặc điểm và ưu điểm của Venner

Vẻ đẹp của gỗ tự nhiên

• Venner là lớp gỗ tự nhiên mỏng, dày từ 0,6 mm đến 3 mm.
• Mang đến vẻ đẹp chân thật, tự nhiên, gần giống với gỗ tự nhiên hơn so với các lớp phủ nhân tạo khác.

Tính thẩm mỹ cao: Hoa văn và vân gỗ đa dạng, có thể tái tạo chính xác cấu trúc của các loại gỗ quý như gỗ sồi, gỗ óc chó, và gỗ gụ.

• Tạo ra sản phẩm nội thất sang trọng và đẳng cấp.
• Venner có tính thẩm mỹ cao nhưng chi phí sản xuất thấp hơn so với gỗ nguyên khối, mang lại giá thành phải chăng cho các sản phẩm nội thất.

 Thành phần và quy trình sản xuất

Nguồn gốc nguyên liệu:

•  Venner được làm từ gỗ tự nhiên mỏng, dày từ 0,2 mm đến 3 mm, cắt từ thân cây.
•  Sử dụng các loại gỗ phổ biến như gỗ sồi, gỗ óc chó, gỗ thông, và gỗ gụ…

Quy trình sản xuất:

Bước 1: Cắt lát gỗ (Slicing or Rotary Cutting):

Thân cây được cắt thành lát mỏng bằng phương pháp cắt lạng hoặc cắt quay, tạo ra các tấm venner với vân gỗ tự nhiên đẹp mắt.

 Bước 2: Sấy khô

Các tấm venner được sấy khô để loại bỏ độ ẩm, tăng cường độ bền và ổn định của sản phẩm.

  Bước 3: Dán lên bề mặt gỗ công nghiệp

Venner mỏng được dán lên bề mặt gỗ công nghiệp như MDF hoặc HDF bằng keo chuyên dụng.

Ứng dụng của Venner

Sản phẩm nội thất cao cấp:

• Venner được sử dụng trong sản xuất tủ quần áo, bàn làm việc, kệ sách, và ghế.
• Kết hợp với gỗ công nghiệp mang lại sự sang trọng cho không gian sống.

Trang trí nội thất:

• Ứng dụng trong ốp tường, ốp trần, và bề mặt đồ trang trí.
• Đa dạng về mẫu mã và kiểu dáng, phù hợp với nhiều phong cách thiết kế.

Lớp phủ venner là lớp phủ giống gỗ thật nhất

 2.3. Lớp phủ Melamine

 Đặc điểm và ưu điểm của Melamine

Khả năng chống ẩm tốt:

• Melamine có khả năng chống ẩm vượt trội, bảo vệ bề mặt gỗ công nghiệp khỏi tác động của nước và các yếu tố gây hại.
• Thích hợp cho các sản phẩm nội thất trong môi trường ẩm ướt như nhà bếp hoặc phòng tắm.

Bề mặt mịn và dễ lau chùi:

• Bề mặt melamine mịn và kháng khuẩn, dễ vệ sinh và lau chùi.
• Tăng tính vệ sinh và duy trì vẻ đẹp lâu dài cho sản phẩm.

Độ bền cao và giá cả hợp lý:

• Melamine có độ bền tốt và giá thấp hơn khoảng 30-40% so với laminate.
• Lựa chọn kinh tế cho người tiêu dùng với độ bền tương đương.

 Thành phần và quy trình sản xuất

Thành phần chính:

• Lớp giấy trang trí được ngâm tẩm trong nhựa melamine, có tính chịu lực và chống hóa chất tốt.
• Giấy trang trí có thể in họa tiết vân gỗ hoặc các mẫu mã khác, tăng tính thẩm mỹ.

Quy trình sản xuất:

Bước 1: Ngâm tẩm giấy trang trí:

Giấy trang trí ngâm trong nhựa melamine để tăng độ bền và chống thấm nước.

Bước 2: Ép nhiệt cao áp:

Giấy trang trí ép lên gỗ công nghiệp như MDF hoặc HDF dưới nhiệt độ 150-200°C và áp lực 30-50 kg/cm².

Bước 3: Cắt và hoàn thiện:

Tấm melamine được cắt, gia công và kiểm tra chất lượng trước khi sản xuất các sản phẩm nội thất.

Ứng dụng của Melamine

Sản phẩm nội thất gia đình:

• Sử dụng trong tủ bếp, tủ quần áo, bàn làm việc nhờ khả năng chống ẩm và bề mặt mịn.
• Duy trì tính thẩm mỹ và độ bền cao trong môi trường ẩm ướt.

Sản phẩm nội thất văn phòng:

• Phổ biến trong nội thất văn phòng như bàn làm việc, tủ hồ sơ, và kệ sách.
• Độ bền và tính dễ vệ sinh giúp duy trì không gian sạch sẽ, chuyên nghiệp.

Ứng dụng trong xây dựng và trang trí nội thất:

• Dùng trong vách ngăn và bề mặt tường trang trí, nhờ sự đa dạng về màu sắc và hoa văn.
• Tạo nên không gian sống hài hòa và ấn tượng.

Lớp phủ menamine là lớp phủ có chi phí rẻ, giá thành bình dân hợp với túi tiền của nhiều người

 2.4. Lớp phủ Acrylic

 Đặc điểm và ưu điểm của Acrylic

Bề mặt bóng loáng và sáng mịn:

• Acrylic có bề mặt bóng loáng, sáng mịn, tạo cảm giác hiện đại và sang trọng.
• Độ bóng cao hơn 20-30% so với melamine hoặc laminate, giúp sản phẩm nổi bật.

Tính thẩm mỹ cao:

• Có thể tái hiện màu sắc rực rỡ, từ gam màu trung tính đến màu sắc đậm nổi bật.
• Cho phép tùy chỉnh màu sắc, linh hoạt trong thiết kế và phù hợp với nhiều phong cách trang trí.

Khả năng chống trầy xước và độ bền cao:

• Chống trầy xước tốt và duy trì độ bền trong thời gian dài.
• Sản phẩm nội thất phủ acrylic giữ được độ bóng và màu sắc ban đầu từ 5-7 năm trong điều kiện sử dụng thông thường.

 Thành phần và quy trình sản xuất

Thành phần chính: Sản xuất từ các tấm nhựa polyme PMMA (Polymethyl methacrylate), một loại nhựa cứng, trong suốt và chịu nhiệt tốt.

Quy trình sản xuất:

Bước 1: Tạo hình và ép nhựa polyme:

PMMA được đúc thành các tấm acrylic ở nhiệt độ cao khoảng 160-180°C, tạo bề mặt mịn màng.

Bước 2: Gia công và cắt gọt:

Tấm acrylic được cắt theo kích thước, đánh bóng và mài bề mặt để tăng độ sáng bóng và khả năng chống trầy xước.

Bước 3: Lắp ráp và hoàn thiện:

 Tấm acrylic được dán lên bề mặt cốt gỗ công nghiệp như MDF hoặc HDF bằng keo chuyên dụng, tạo ra sản phẩm hoàn thiện với bề mặt bóng loáng.

 Ứng dụng của Acrylic

Sản phẩm nội thất cao cấp:

• Sử dụng trong thiết kế tủ bếp, kệ trưng bày, và cửa tủ nhờ vào độ bóng cao và màu sắc nổi bật.

Trang trí nội thất hiện đại:

• Dùng trong không gian sáng tạo như showroom, cửa hàng thời trang, với khả năng phản chiếu ánh sáng tốt.

Ứng dụng trong ngành kiến trúc và xây dựng:

• Dùng trong thiết kế nội thất văn phòng, khách sạn và công trình công cộng, với khả năng chống trầy xước và độ bền cao.

Lớp phủ acryllic là loại phủ cao cấp phù hợp với các thiết bị nội thất sang trọng

 2.5. Lớp phủ sơn PU

 Đặc điểm và ưu điểm của sơn PU

Độ bền cao:

• Sơn PU (Polyurethane) có độ bền rất cao, duy trì vẻ đẹp của sản phẩm gỗ trong 8-10 năm nếu bảo dưỡng đúng cách.

Kháng hóa chất tốt:

• Chống lại sự tác động của các hóa chất nhẹ như dung môi, dầu mỡ và axit nhẹ, giúp bảo vệ bề mặt gỗ khỏi ăn mòn.

Dễ dàng ứng dụng:

• Thi công dễ dàng, bám dính tốt trên nhiều loại bề mặt gỗ, tiết kiệm thời gian và chi phí.

 Thành phần và quy trình phủ sơn PU lên gỗ

Thành phần chính: Sơn PU gồm nhựa polyurethane, dung môi và các phụ gia đặc biệt, giúp tạo độ bền và độ cứng cho lớp sơn.

Quy trình phủ sơn PU:

  Bước 1: Chuẩn bị bề mặt gỗ:

• Bề mặt gỗ được làm sạch và chà nhám mịn để loại bỏ vết bẩn và tạp chất.

Bước 2: Lớp sơn lót (Primer Coat):

• Phủ một lớp sơn lót mỏng để tăng độ bám dính và che khuyết điểm nhỏ.

  Bước 3: Phủ sơn PU (Base Coat):

• Sơn PU được phủ lên bề mặt gỗ thành nhiều lớp mỏng, mỗi lớp cần khô từ 6-8 giờ.

  Bước 4: Sơn phủ hoàn thiện (Top Coat):

• Cuối cùng, lớp sơn phủ bóng hoặc mờ được áp dụng để tạo độ sáng bóng và bảo vệ bề mặt khỏi các tác nhân bên ngoài.

 Ứng dụng của các loại gỗ công nghiệp phủ sơn PU

Nội thất cao cấp:

• Sử dụng trong tủ bếp, bàn ghế, giường ngủ, mang đến không gian sống sang trọng và tinh tế.

Đồ gỗ ngoài trời:

• Phù hợp với các sản phẩm gỗ ngoài trời như cửa ra vào, lan can, và sàn gỗ nhờ khả năng chống nước và kháng UV.

Ứng dụng công nghiệp:

• Sử dụng trong sơn phủ máy móc, thiết bị và bề mặt kim loại, bảo vệ sản phẩm khỏi mài mòn trong môi trường khắc nghiệt.

Lớp phủ PU tạo ra một lớp bảo vệ tốt cho gỗ công nghiệp

3. Ưu – nhược điểm của các lớp phủ gỗ công nghiệp

 3.1. Lớp phủ laminate

Ưu điểm: Giá thành rẻ, độ bền cao, dễ vệ sinh.

Nhược điểm: Khó sửa chữa khi bị hư hỏng, dễ bị ảnh hưởng bởi va đập mạnh.

 3.2. Lớp phủ venner

Ưu điểm: Mỏng nhẹ, vẻ ngoài tự nhiên.

Nhược điểm: Dễ bị trầy xước và thấm nước nếu không bảo quản tốt.

 3.3. Lớp phủ melamine

Ưu điểm: Chống ẩm tốt, giá cả phải chăng.

Nhược điểm: Thẩm mỹ kém hơn so với các loại lớp phủ cao cấp.

 3.4. Lớp phủ acryllic

Ưu điểm: Độ bóng cao, dễ dàng lau chùi.

Nhược điểm: Dễ bị trầy xước, chi phí sản xuất cao.

 3.5. Lớp phủ sơn PU

Ưu điểm: Độ bền cao, khả năng bảo vệ tốt.

Nhược điểm: Quá trình thi công phức tạp, cần kỹ thuật cao.

Gỗ công nghiệp là loại gỗ phổ biến trong đời sống

 4. Tư vấn lựa chọn lớp phủ gỗ công nghiệp

Tiêu chí lựa chọn theo mục đích sử dụng 

Xác định mục đích sử dụng và điều kiện môi trường để chọn lớp phủ phù hợp nhất, như khả năng chống ẩm, chống trầy xước hoặc yêu cầu thẩm mỹ.

Phân tích chi phí 

So sánh chi phí giữa các loại lớp phủ để đảm bảo lựa chọn phù hợp với ngân sách mà vẫn đạt hiệu quả cao nhất.

Những sai lầm phổ biến khi lựa chọn lớp phủ gỗ công nghiệp 

Không đánh giá đúng nhu cầu thực tế, chọn lớp phủ không phù hợp với mục đích sử dụng hoặc điều kiện môi trường là những lỗi thường gặp.

 5. Bảo trì và vệ sinh các loại lớp phủ gỗ công nghiệp

Hướng dẫn vệ sinh và bảo quản 

Mỗi loại lớp phủ có cách vệ sinh và bảo quản riêng biệt để duy trì độ bền và vẻ đẹp của sản phẩm.

Mẹo nhỏ để giữ lớp phủ luôn như mới 

Sử dụng các chất tẩy rửa phù hợp, tránh tiếp xúc với nước hoặc nhiệt độ cao để tăng tuổi thọ lớp phủ.